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螺絲-如何辨別六角厚螺母

螺絲-如何辨別六角厚螺母

螺絲-如何辨別六角厚螺母

     據不鏽鋼螺絲五金介紹,美國三大汽車公司、日本、歐洲汽車制造商使用六角厚螺母數量,從二十世紀九十年代以來,有逐年上升趨勢,隨著技術引進,國內汽車制造業也已經逐漸推廣采用自攻鎖緊螺釘,且對螺釘用鋼村了提出了新的要求,這並不能降低零件本身的成本,但有可能降低整車的總成本。

在選擇中碳合金鋼35CrMo、40Cr鋼時,材料本身成本有所增加,但六角厚螺母的耐延遲破壞強度卻得到了提高,從而達到降低整車成本的目的。

六角厚螺母一輛汽車上使用的多寡,也可以說基本上代表 了世界最前沿的汽車制造技術。因此,六角厚螺母大有作爲。


不鏽鋼螺母是具有弧形三角截面的螺紋,因此冷镦成形和搓絲工藝制定以及冷镦模、專用搓絲板的設計制造是至關重要的。

六角厚螺母由于需要自攻低碳鋼板,因此要求高硬度的表面以實現切削和擠壓成形能力。與此同時還必須有足夠的心部強度和韌性的配合,以防止在工作中發生扭曲扭斷。這類六角厚螺母的熱處理工藝屬于淺層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )範圍內和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級),根據材質不同,最低回火溫度爲420℃。

六角厚螺母應由高質量滲碳鋼冷镦制造,一般不大于M12,成品料在冷镦制造前進行高總減率的拉拔,爲利于冷镦須進行球化退火,爲了增強表面硬度及心部韌性,大部分采用中、低碳鋼制造,標准中

材料化學成分的規定,僅具指導作用。C含量爲0.13%~0.37%,Mn含量爲0.64%~1.71%,B含量可達到0.005%,常用鋼材內含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低,鋼錠和材料的表面質量

控制較嚴格,以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號爲20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。

六角厚螺母爲粗牙普通螺紋系列,螺紋規格爲M3~M12mm。六角厚螺母的螺杆是有弧形三角截面的螺絲螺紋。該六角厚螺母經表面淬硬,可擰入黑色或有色金屬材料的預制孔(可由鑽削、沖切或壓鑄制成)內,擠壓形成內螺紋,當螺杆上不全部制出螺紋時,其無螺紋杆部可制成直徑等于或小于外接圓的圓柱形或三棱形。

六角厚螺母具有低擰入力矩,高鎖緊性能。五金商品緊固件産品標准中六角厚螺母品種有GB/T6560(十字槽盤頭)、GB/T6561(十字槽沈頭)、GB/T6562(十字槽半沈頭)、GB/T6563(六角頭)、GB/T6564(

內六角花形圓柱頭)五個系列。

一般的六角厚螺母緊固需要在緊固物上預先加工出螺紋或者使用螺母,而自攻鎖緊螺釘,其螺紋部分橫截面爲三棱圓形,螺紋牙型與普通相同,但其有效直徑較普通螺紋大,配以螺釘前端的錐形引導部分,六角厚螺母以通常的擰入方式,可在具有塑性變形能力的機體預制光孔上擠壓出內螺紋,從而實現有過盈的聯接,此種六角厚螺母既有防松功能,又可免去機體上預制螺孔的程序,是技術、經濟性俱佳的新品種。

六角厚螺母一般用氣動或電動螺絲刀緊固,汽車行業多數使用緊固作業效率較高的六角頭,十字槽盤頭和內六角花形圓柱頭六角厚螺母。

爲了保證六角厚螺母能順利擰入預制的圓柱孔,六角厚螺母末端應通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬,最小表面硬度爲45HRC。

 

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